Принцип работы толщиномера МТ-201 основан на преобразовании величины измеряемой толщины покрытия в электрический сигнал и последующем измерении его амплитуды микропроцессором управляющим работой всех элементов прибора. Модель МТ-201 может применяться как в цеховых условиях предприятий, так и в качестве персонального толщиномера лакокрасочного покрытия, например при контроле покраски кузова автомобиля.
Толщиномер покрытий МТ-201 имеет две модификации - МТ-201 и МТ-201К. Модель МТ-201К оснащенная специализированным двухточечным преобразователем и может быть использована в случаях, когда требуется проводить измерение покрытий на торце плоской детали, например при измерении толщины хромового покрытия на компрессионных кольцах двигателей внутреннего сгорания. Для установки и фиксации компрессионных колец в процессе измерения, толщиномер МТ-201К также комплектуется измерительным столиком.
При выборе толщиномера необходимо учесть, что модели МТ-201 способны определять только толщину лакокрасочного покрытия нанесенного на ферромагнитное основание. Определить, возможно, ли измерение на нужном основании, можно с помощью обычного магнита. Примеры допустимых и не допустимых сочетаний основания и покрытия для применения магнитного толщиномера МТ-201 приведены ниже.
Примеры допустимых сочетаний основания и покрытия для применения магнитного толщиномера:
- Основание — сталь 3 / покрытие — краска. Измеряется толщина краски.
- Основание — сталь 45 / покрытие — хром. Измеряется толщина хромового покрытия.
- Основание — оцинкованная сталь 10 / покрытие — краска. Измеряется суммарная толщина цинкового покрытия и краски.
Примеры недопустимых сочетаний основания и покрытия для применения магнитного толщиномера:
- Основание — пластик, дерево / покрытие — краска.
- Основание — алюминий, медь / покрытие — краска.
- Основание — сталь 3 / покрытие — не застывшая краска.
Контроль обеспечивается при выполнении следующих условий:
- расстояние от края преобразователя до края основания не менее 10 мм;
- толщина основания - не менее 0,5 мм;
- значение шероховатости контролируемой поверхности основания и покрытия не более Rz=80 мкм;
- радиус кривизны поверхности объекта контроля не менее 20 мм;
- температура объекта контроля соответствует температуре окружающей среды.
Измерение осуществляется путем установки преобразователя (датчика) на контролируемую поверхность без дополнительных зазоров. Способ сканирования поверхности контролируемого изделия - ручной, путем перестановки датчика без скольжения его на контролируемой поверхности.
Имеется режим «HOLD» - удержание последнего измеренного значения.
Автоматическое выключение питания через 20 минут.