Логотип ИТЦ СКОН.
всё для сварки и контроля нам 25 лет
для заявок и запросов info@itcscon.ru
Пн-Чт: 8:30-17:30;
Пт: 8:30-16:30
8 800 511-82-26
Доставка и оплата Сертификаты Контакты

Ультразвуковые преобразователи

Ультразвуковые преобразователи (ПЭП) — это основные датчики для ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии. Они используются для контроля качества металла, сварных швов, труб, поковок и других изделий в промышленности, строительстве и энергетике.

В нашем каталоге представлены прямые совмещённые, раздельно-совмещённые, наклонные и высокотемпературные преобразователи, а также специализированные модели для контроля полиэтиленовых труб и работы с фазированными антенными решётками. Все ПЭП соответствуют ГОСТ Р 55725-2013, имеют поверку и подходят к большинству ультразвуковых дефектоскопов и толщиномеров — от УД2 до современных цифровых систем.

Что такое ультразвуковые преобразователи и для чего они нужны

Ультразвуковые преобразователи — это ключевые компоненты систем неразрушающего контроля (НК). Их основная задача — преобразовывать электрический сигнал в ультразвуковые колебания и наоборот. Благодаря этому можно обнаруживать внутренние дефекты в металле, пластике, композитах и других материалах без повреждения изделия.

Эти устройства широко используются при контроле качества сварных швов, труб, поковок, литья и строительных конструкций. Они применяются как в промышленности, так и в лабораториях, где требуется высокая точность измерений.

Принцип работы пьезоэлектрического преобразователя

В основе большинства ультразвуковых преобразователей лежит пьезоэлектрический элемент. При подаче переменного электрического сигнала на его электроды элемент начинает вибрировать с той же частотой. Эти колебания создают ультразвуковую волну, которая распространяется в материале объекта контроля.

Если в материале есть неоднородности — трещины, поры, расслоения — часть ультразвука отражается обратно. Преобразователь улавливает этот эхо-сигнал и передаёт его в дефектоскоп или толщиномер. На основе полученных данных система строит картину внутренней структуры изделия.

Основные области применения в НК (неразрушающем контроле)

Ультразвуковые преобразователи применяются в следующих направлениях:

  • Ультразвуковая дефектоскопия — поиск трещин, непроваров, включений в металле и сварных соединениях.
  • Толщинометрия — измерение остаточной толщины стенок труб, резервуаров, корпусов оборудования.
  • Контроль герметичности — выявление скрытых дефектов в ответственных конструкциях.
  • Испытания новых материалов — оценка однородности, плотности и внутренних напряжений.

Такие решения востребованы в нефтегазовой отрасли, энергетике, авиастроении, судостроении и строительстве.

Типы ультразвуковых преобразователей (ПЭП)

Существует несколько конструктивных типов ПЭП, каждый из которых решает свои задачи. Выбор зависит от геометрии объекта, материала и требований нормативных документов.

Прямые совмещенные преобразователи

Это классические ПЭП, в которых один и тот же пьезоэлемент работает как на излучение, так и на приём сигнала. Они используются для контроля плоских и массивных изделий с доступной поверхностью.

Применяются в основном для толщинометрии и контроля поковок. Частота таких преобразователей — от 1 до 10 МГц.

Прямые раздельно-совмещенные (П112)

В таких преобразователях излучающий и приёмный элементы разделены, но находятся в одном корпусе. Это позволяет исключить «мёртвую зону» у поверхности, что особенно важно при контроле тонкостенных изделий.

П112 часто применяют для измерения толщины стенок труб и листового проката. Они обеспечивают высокую чувствительность даже на малых глубинах.

Наклонные совмещенные (П121)

Эти преобразователи имеют встроенный клиновидный блок (призму), который направляет ультразвук под определённым углом — обычно 45°, 60° или 70°. Такой подход необходим для контроля сварных швов, где прямой ввод волны неэффективен.

Угол ввода подбирается в зависимости от толщины металла и типа соединения. П121 обеспечивают надёжное обнаружение продольных и поперечных дефектов в швах.

Хордовые и специализированные ПЭП

Хордовые преобразователи предназначены для контроля полиэтиленовых труб. Они работают по принципу излучения волны вдоль хорды окружности трубы, что позволяет эффективно выявлять расслоения и пустоты.

Среди специализированных решений — преобразователи для контроля сложных профилей, изогнутых поверхностей, композитов и неметаллических материалов.

Преобразователи с фазированной антенной решеткой (ФАР)

ФАР — это современные многоканальные ПЭП, состоящие из десятков или сотен миниатюрных элементов. За счёт электронного управления фазой сигнала можно изменять направление и фокусировку ультразвукового луча без механического перемещения датчика.

Преимущества ФАР:

  • Высокая скорость сканирования.
  • Возможность 3D-визуализации дефектов.
  • Контроль сложных геометрий без замены датчиков.

Такие системы используются в крупных промышленных проектах, где важны скорость и точность.

Ключевые технические характеристики

Правильный выбор ПЭП невозможен без учёта его технических параметров. Вот основные из них.

Частота (МГц) и диапазон контроля

Частота определяет разрешающую способность и глубину проникновения ультразвука:

Частота, МГцПрименениеГлубина контроля
0,5–2,5Толстостенные изделия, чугун, композитыДо 1000 мм
2,5–5,0Сталь, алюминий, сварные швыДо 300 мм
5,0–10,0Тонкие листы, прецизионные деталиДо 50 мм

Чем выше частота — тем лучше разрешение, но меньше глубина проникновения.

Угол ввода и размер рабочей поверхности

Угол ввода критичен для наклонных ПЭП. Он влияет на траекторию ультразвуковой волны и зону контроля. Стандартные углы: 45°, 60°, 70°.

Размер рабочей поверхности определяет контакт с объектом. Маленькие площадки удобны для криволинейных поверхностей, большие — для плоских и обеспечивают лучшую связь с материалом.

Температурные условия эксплуатации

Стандартные преобразователи работают при температуре от –20°C до +60°C. Для горячих поверхностей выпускаются высокотемпературные модели, выдерживающие до +250°C.

Такие ПЭП используются при контроле оборудования в работающем состоянии — например, паропроводов или печей.

Материал корпуса и герметичность

Корпус изготавливается из ударопрочных полимеров или алюминиевых сплавов. Важно, чтобы он не скользил в руках даже при наличии масла или воды.

Герметичность обеспечивает защиту от влаги и пыли. Для полевых условий рекомендуются модели с IP-защитой не ниже IP65.

Совместимость с ультразвуковыми дефектоскопами и толщиномерами

Не все ПЭП подходят ко всем приборам. Совместимость зависит от электрических параметров, разъёмов и программного обеспечения.

Какие кабели и разъемы используются

Наиболее распространённые типы разъёмов:

  • Lemo 00 — стандарт для большинства отечественных и зарубежных дефектоскопов.
  • BNC — используется в некоторых моделях толщиномеров.
  • М8 — применяется в промышленных системах с жёсткими требованиями к надёжности.

Кабели должны быть гибкими, экранированными и устойчивыми к перегибам. Длина подбирается под условия работы — от 1 до 5 метров.

Подбор ПЭП под конкретную модель дефектоскопа

При выборе важно учитывать:

  • Выходное сопротивление прибора.
  • Диапазон рабочих частот.
  • Наличие поддержки ПЭП в прошивке (особенно для ФАР).

Наши специалисты помогут подобрать преобразователь, совместимый с вашим оборудованием — будь то УД2, А1219, EPOCH, или другая модель.

Нормативные документы и стандарты

Использование ультразвуковых преобразователей регулируется рядом нормативных актов, обязательных для промышленных предприятий.

Соответствие ГОСТ Р 55725-2013

Этот стандарт устанавливает общие технические требования к ультразвуковым преобразователям. Он регулирует:

  • Точность частоты и угла ввода.
  • Отношение сигнал/шум (не менее 14 дБ).
  • Требования к маркировке и сопроводительной документации.

Все наши ПЭП сертифицированы и соответствуют ГОСТ Р 55725-2013.

Применение в отраслях: нефтегаз, энергетика, строительство

В зависимости от отрасли применяются разные нормативы:

  • Нефтегаз — СТО Газпром 2-2.4-083-2006, РД 25.160.10-КТН-016-15.
  • Энергетика — РД 34.17.302-97 (ОП-501), СО 153.34.17.418.
  • Строительство — СП 70.13330.2012, СП 74.13330.2011.

Мы предоставляем ПЭП, прошедшие калибровку и поверку в соответствии с этими документами.

Аттестация лабораторий НК и поверка ПЭП

Для работы в аккредитованных лабораториях требуется регулярная поверка преобразователей. Она подтверждает их соответствие метрологическим характеристикам.

Мы предлагаем:

  • Первичную поверку при поставке.
  • Периодическую поверку с выдачей свидетельства.
  • Калибровку по контрольным образцам (СОП, КО).

Это гарантирует достоверность данных и соответствие требованиям Росаккредитации.

Как выбрать ультразвуковой преобразователь

Правильный выбор ПЭП — залог точности и надёжности контроля. Вот три ключевых критерия.

По материалу объекта контроля

Для стали и алюминия подходят стандартные пьезоэлектрические преобразователи. Для полиэтилена, бетона, композитов требуются специализированные модели с пониженной частотой и адаптированной формой излучателя.

По толщине и геометрии изделия

Тонкие стенки — выбирайте раздельно-совмещённые П112. Толстые массивы — прямые совмещённые с частотой 2,5 МГц. Сварные швы — наклонные П121 с нужным углом ввода. Криволинейные поверхности — малогабаритные или гибкие ПЭП.

По требованиям нормативных документов

Если контроль проводится в рамках государственного надзора или по заказу крупной компании, обязательно уточните, какие стандарты применяются. Мы поможем подобрать ПЭП, соответствующий именно вашему СТО, РД или ГОСТ.

Оставьте заявку — наши инженеры бесплатно проконсультируют вас и помогут сделать правильный выбор.

Задать вопрос

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Как мы работаем

  1. Оставляете заявку

    Онлайн,
    на почту info@itcscon.ru
    или по телефону 8 (800) 511-82-26

  2. Консультация и подбор

    Консультация специалиста и подбор подходящего оборудования под ваши требования

  3. Расчет и предоплата

    Честный расчет стоимости и удобные способы оплаты

  4. Подготовка к отправке

    Аккуратная упаковка оборудования для безопасной транспортировки

  5. Доставка

    Доставка оборудования по всей России

  6. Гарантия

    Гарантийный срок на оборудование от 1 года до 5 лет

Почему стоит обратиться к нам?

  • Доставка оборудования по всей России

    Мы осуществляем бережную перевозку товара и заботимся о сохранности груза по всей России! Доставка осуществляется удобным для Вас способом.

  • Сервисный центр

    Наш сервисный центр произведет гарантийное и постгарантийное обслуживание сварочного оборудования, ТО переносных промышленных рентгенаппаратов.

  • Собственное производство

    Мы производим оборудование и принадлежности для измерения, тестирования и навигации в областях радиографического и ультразвукового контроля.

  • Быстрая отгрузка

    Отгружаем заказы оперативно после получения оплаты или платежного поручения.

  • Продажа юридическим и физическим лицам

    Вы можете оплатить любым удобным для вас способом: картой онлайн, безналичным расчетом или наличными.