Оборудование для визуально-измерительного контроля

Оборудование для визуального и измерительного контроля современных предприятий — это комплексный инструмент для оценки параметров изделий и сварных соединений. Он объединяет высокоточный измерительный инструмент и средства визуального контроля, позволяя выполнять входной контроль, оценивать состояние сварных швов и комплектовать лабораторию или участок контроля готовыми решениями.

Что включают комплекты ВИК

Наши комплекты визуального контроля содержат полный набор средств измерений и приборов для качественного выполнения визуального и измерительного контроля. В составе могут быть: универсальные шаблоны сварщика, линейки, штангенциркули, наборы радиусных шаблонов, измерительные щупы, угольники, лупы, зеркала и другие аксессуары. Все средства измерений поставляются с поверкой и калибровкой, что подтверждает их метрологическую пригодность.

Набор инструментов для ВИК комплектуется в специальную сумку, изготовленную из прочных и влагостойких материалов, удобную для транспортировки и хранения на производстве.
По желанию покупателя стандартный комплект можно дополнить другими средствами контроля из каталога.

Доступны готовые решения под различные задачи:

ВИК «Мини» — компактный набор для оперативного контроля;

ВИК «Базовый» — оптимальный комплект для большинства производственных участков;

ВИК «Эксперт» — расширенный набор с профессиональными шаблонами и приборами;

ВИК «Транснефть», ВИК «Газпром», ВИК «Атомщик» — специализированные комплекты под отраслевые стандарты;

Комплект ВИК Сварщик, Комплект ВИК Элитест, Комплект ВИК Газпром, Комплект ВИК Техно — для предприятий, работающих по внутренним регламентам контроля.

Каждый набор полностью готов к работе и соответствует требованиям действующих нормативов по визуальному и измерительному контролю.

Области применения ВИК

Оборудование для визуального и измерительного контроля применяется:

• при контроле качества сварных соединений и подготовке деталей к сварке;
• на этапах входного контроля материалов и сборочных узлов;
• при проверке геометрии и формы изделий и сварных швов в машиностроении, судостроении, строительстве, энергетике;
• в лабораториях и сервисных подразделениях для диагностики и технического обслуживания.

Такой подход позволяет контролировать не только размеры, но и форму, дефекты поверхностей и состояние сварных соединений — значительно снижая риск брака и простоев.